切割玻璃时注意事项:
切裁率:在将玻璃原片按照订单进行切割时,存在玻璃的利用率问题,我们通常称为切裁率。玻璃的切裁率一般分为计划切裁率和实际切裁率,计划切裁率是指一个单单片玻璃的成品面积与该单所给的原片面积的百分比,超白玻璃加急,而实际切裁率则是玻璃单片成品面积加上生产过程中的补片面积与该单实际领用原片面积的百分比。准确的来讲,玻璃的利用率是指一个单单片玻璃成品面积与实际领用原片面积的百分比。 根据订单结构和原片尺寸的不同,切裁率的差别非常大。低的不足50%,---100%(直接利用原片);一般数量较大订单的的切裁率在80--95%之间,超白玻璃价格,经过大量订单统计,平均切裁率在85%左右。
纯碱(na2co3)是一种微细白---末,易熔于水。所含杂质有---,---钠,氧化铁等。纯碱易潮解,结块,不利于配合料 的混合,。因此,必须贮存在通风干燥的库房内。熔制时可能在玻璃表面形成称为‘浮渣’的泡沫。对纯碱的要求是(%);na2co3 >;98,nacl<1, na2so4< 0。1,fe2o3 <0。1。
纯碱有轻碱和重碱之分。在国内现用轻碱, 轻碱容重小(0。61),南通超白玻璃,颗粒细。已混合好的配合料在运输过程中容易出现分层现象,入窑后,易被窑内气流带入蓄热室,造成格子砖的堵塞与熔融。而重碱容重 大(0。94),颗粒粗。因而使用重碱是提高配合料和减少碱尘的措施之一。 芒硝(na2so4)是比重为2。7的白---未。分无水芒硝和含水芒硝(na2so4。10h2o)两种。含水芒硝在 35℃以上就开始析出结晶水而成糊状物,不便于使用。为此,要预---行熬制或烘烤处理。芒硝的熔点为884℃,沸点为1430℃,它的分解温度较高,在熔 制时,若有还原剂存在,则可---降低芒硝的分解温度。为此,在使用芒硝时必须加入煤粉。煤分的理论用量为芒硝量的4%。
在玻璃生产中,起加速玻璃熔制,---玻璃某种性能的原料,称为玻璃的辅助原料,根据它们在玻璃中的作用,可以分为助熔剂,澄清剂,氧化剂和还原剂,着色剂,脱色剂和乳浊剂。
1.助熔剂
凡在玻璃配方中加入量不多,而能---加快熔制速度的原料,称为助熔剂,如nano3,kno3,萤石等。
nano3,kno3
nano3又称智利硝,kno3又称硝石,它们的融化温度为310-336℃,加热到400℃就分解,超白玻璃加工,在较低的温度下与sio2发 生作用,从而加快了玻璃的熔制过程。在高温下,nano3,kno3对耐火材料的侵蚀比较---,所以用量不能太多,一般引入相当于玻璃中的na2o(k2o)含 量的10%-15%。nano3,kno3同时又是一种澄清剂,在熔制过程中受热分解放出氧气,并能降低玻璃液的粘度,促进了玻璃的澄清和均化。
这两种原料都是---,受热能放出氧气,所以用密闭容器装,存放在干燥,阴凉之处,不要和物放在一起。
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